Flusso di processo efficiente per il trattamento e il riciclo delle acque reflue - Caso di studio sulla lavorazione della pietra
Introduzione
Le acque reflue di lavorazione della pietra / le acque reflue edili - tra cui taglio, molatura e sagomatura - generano volumi significativi di acque reflue di risciacquo e raffreddamento. Questo effluente contiene principalmente polvere di pietra (composta da SiO₂, CaO e CaCO₃), insieme a piccole quantità di particelle di diamante, polveri abrasive e limo lavato. Un trattamento efficace consente Riciclo dell'acquariducendo sia l'impatto ambientale che i costi operativi.
Un tipico processo di trattamento consiste in:
● Acque reflue: Equalizzazione → Coagulazione → Flocculazione → Chiarificatore a lamelle → Riutilizzo
● Fanghi: Omogeneizzazione e miscelazione → Automatico Filtro pressa → Smaltimento fuori sede
1. Reazione chimica
Le acque reflue della pietra sono caratterizzate da un'elevata densità specifica e da una rapida sedimentazione. Solidi sospesiSi raccomanda pertanto un sistema di reazione tubolare.
In questa configurazione, un miscelatore a tubo viene aggiunto al tubo di ingresso. I prodotti chimici vengono dosati nella porta di iniezione del miscelatore, consentendo una miscelazione e una reazione complete con le acque reflue mentre scorrono attraverso il tubo. Questo approccio di reazione tubolare offre un ingombro ridotto e costi contenuti.
2. Alta efficienza Separazione solido-liquido - Chiarificatore a lamelle
Il chiarificatore a lamelle realizza una rapida separazione solido-liquido attraverso quattro fasi: dissipazione di energia e filtrazione, distribuzione bilanciata dell'acqua, separazione solido-liquido e scarico dell'effluente chiarificato.
● Dissipazione di energia e filtrazione: uno speciale dispositivo di filtrazione posizionato nella parte superiore rimuove le particelle di grandi dimensioni e riduce le turbolenze in ingresso, mantenendo un flusso laminare stabile all'interno dell'unità.
● Distribuzione bilanciata dell'acqua: una camera di distribuzione garantisce una distribuzione del flusso uniforme e priva di zone morte.
● Separazione: i pacchi di lamelle in PVC (ingegneria tedesca) dividono il flusso in più zone di separazione indipendenti, prevenendo la turbolenza del flusso trasversale e garantendo un effluente stabile e pulito.
● Raccolta delle acque reflue: l'acqua chiarificata viene raccolta tramite un sistema di sbarramento e canale triangolare prima dello scarico.
● Scarico dei fanghi: Il design della tramoggia di fondo a più lati migliora la rimozione dei fanghi e previene la compattazione e l'indurimento del fondo. Opzionalmente, è possibile installare un raschiatore per l'ispessimento dei fanghi al fine di ottimizzare le condizioni di scarico.
Vantaggi rispetto alle tradizionali vasche di sedimentazione in cemento:
| Caratteristica | Chiarificatore a lamelle | Bacino tradizionale |
| Orma | ~1/10 del tradizionale | 1× |
| Efficienza di insediamento | 3–5 volte superiore | 1× |
| Installazione | Integrato, semplice, veloce | Complesso, lento |
| rischio di intasamento | Basso (piastre inclinate) | Più alto (depositatori a tubo) |
| O&M | Pulizia e manutenzione semplici | Più laborioso |
3. Vasca di miscelazione per l'omogeneizzazione dei fanghi
Questo serbatoio ha una duplice funzione: uniformare la concentrazione di solidi nell'alimentazione in ingresso alla filtropressa e fungere da nodo di controllo per l'automazione.
4. Disidratazione dei fanghi - Pressa filtro automatica
Questa pressa filtro automatica ad alte prestazioni integra molteplici funzioni:
● Filtrazione automatica
● Vibrazione del piatto per il distacco della torta
● Controllo automatico della valvola
● Avvio/arresto automatico della pompa
● Monitoraggio della pressione
● Allarmi di guasto
Tra le funzionalità opzionali figurano il lavaggio automatico dei panni e il sistema automatico di raccolta della vaschetta di raccolta.
Caratteristiche prestazionali:
● Piastre e tessuti filtranti specializzati importati
● Il tempo di mantenimento della pressione prolungato garantisce un'asciugatura uniforme della torta
● Tempi di ciclo brevi: circa 15 minuti per i fanghi inorganici, circa 30 minuti per i fanghi organici per lotto
● Dimensioni compatte rispetto alle presse convenzionali di pari capacità, che semplificano l'installazione e la manutenzione.
● Minore consumo energetico e riduzione dei costi operativi complessivi
Differenziazione dai sistemi meccanizzati o automatizzati di base
Mentre i prodotti concorrenti spesso raggiungono solo la meccanizzazione o un'automazione di base, questo sistema opera con una vera e propria automazione completa, avvicinandosi al controllo intelligente:
● I sensori presenti in tutto il sistema monitorano lo stato operativo e restituiscono parametri in tempo reale.
● Parametri di sistema regolabili (più di 10 elementi), tra cui pressione di alimentazione, durata della vibrazione e altro ancora.
Interruzione intelligente del ciclo (invece di un tempo di filtrazione fisso):
● - Per i modelli con sonde di livello del liquido: le sonde nel canale di scarico rilevano la portata del liquido per determinare quando aprire le piastre.
- Per i modelli con impostazioni di mantenimento della pressione: vengono impostati limiti di pressione alta e bassa. Solo il tempo trascorso all'interno di questo intervallo di pressione viene conteggiato ai fini del tempo di mantenimento richiesto. L'apertura della piastra viene attivata solo dopo il raggiungimento della durata di mantenimento della pressione specificata, garantendo un contenuto di umidità del panetto costante da un ciclo all'altro.
Conclusione
La combinazione di un chiarificatore a lamelle e di una pressa filtrante automatica, preceduta da processi di coagulazione, flocculazione e omogeneizzazione dei fanghi, offre una soluzione altamente efficiente, compatta e affidabile per il trattamento delle acque reflue derivanti dalla lavorazione della pietra. Questo sistema massimizza il riutilizzo dell'acqua, minimizza i costi di smaltimento dei rifiuti e riduce significativamente l'impatto ambientale.