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Processo di trattamento dell'acqua del piano di lavoro della cucina

Le acque reflue derivanti dalla produzione di articoli per la cucina e il bagno sono costituite da argilla, feldspato, calcare e altre materie prime contenenti disperdenti e umidità appropriati, utilizzate per la cottura di stampi in ceramica. Queste acque reflue, provenienti principalmente dalle fasi precedenti e successive al processo di stampaggio, presentano una concentrazione di rifiuti solidi dello 0,1-0,2% (in peso) e un pH compreso tra 7,5 e 8,5. Generalmente, dopo essere state trattate con sedimentazione naturale in vasche, vengono scaricate. Dopo lo scarico, è necessario prevenire l'intasamento delle tubature di drenaggio e l'insabbiamento dei corsi d'acqua.

    Processi ceramici avanzati Acqua9
    Garanzia di tre anni
    Acqua per la lavorazione avanzata della ceramica4
    Installazione gratuita
    Processi ceramici avanzati Acqua5
    Debug gratuito

    Diagramma di flusso del processo

    Diagramma di flusso del processo

    Elenco delle attrezzature

    Capacità 5-75 m³/h

    Nome

    Sistema di base

    Quantità

    Sistema svizzero

    Quantità

    Sistema completo

    Quantità

    Descrizione del sistema

    Sistema di reazione

    Pompa di alimentazione

    1 unità

    Pompa di alimentazione

    1 unità

    Pompa di alimentazione

    2 unità

    Il sistema di reazione dosa principalmente sostanze chimiche appropriate, come coagulanti e agenti coagulanti, ai fanghi per indurre la flocculazione delle particelle di fango e migliorarne le proprietà di disidratazione.

    Miscelatori per condotte

    2 pezzi

    cella di reazione MR

    1 set

    cella di reazione MR

    1 set

    Tamburo dosatore PAM

    1 pezzo

    Tamburo dosatore PAM

    2 pezzi

    dispositivo di dosaggio integrato PAM

    1 set

    Pompa dosatrice PAM

    1 unità

    Pompa dosatrice PAM

    1 unità

    Pompa dosatrice PAM

    2 unità

    tamburo dosatore PAC

    1 pezzo

    tamburo dosatore PAC

    2 pezzi

    tamburo dosatore PAC

    2 pezzi

    pompa dosatrice PAC

    1 unità

    pompa dosatrice PAC

    1 unità

    pompa dosatrice PAC

    2 unità

    Flussometro

    /

    Flussometro

    /

    Flussometro

    1 pezzo

    Sistema di sedimentazione

    VMC

    1 unità

    VMC

    1 unità

    VMC

    1 unità

    Il sistema di sedimentazione serve principalmente ad addensare l'effluente e a facilitare il funzionamento delle presse filtranti.

    Valvola di scarico pneumatica

    1 pezzo

    Valvola di scarico pneumatica

    1 pezzo

    Valvola di scarico pneumatica

    1 pezzo

    Pompa per fango

    1 unità

    Pompa per fango

    1 unità

    Pompa per fango

    2 unità

    Sistemi di riutilizzo dell'acqua

    serbatoi di raccolta dell'acqua

    1 pezzo

    serbatoi di raccolta dell'acqua

    1 pezzo

    serbatoi di raccolta dell'acqua

    1 pezzo

    Il sistema di raccolta dell'acqua serve principalmente a riutilizzare il surnatante dopo la concentrazione, al fine di ridurre i costi e risparmiare denaro.

    pompa di drenaggio

    1 unità

    pompa di drenaggio

    1 unità

    pompa di drenaggio

    2 unità

    Sistema di filtrazione

    Serbatoi di miscelazione

    1 pezzo

    Serbatoi di miscelazione

    1 pezzo

    Serbatoi di miscelazione

    1 pezzo

    La funzione principale del sistema di pressatura a filtro è la separazione solido-liquido.

    Pompa di alimentazione

    1 unità

    Pompa di alimentazione

    1 unità

    Pompa di alimentazione

    2 unità

    KMP

    1 set

    KMP

    1 set

    KMP

    1 set

    Sistema di controllo

    Armadio di controllo PLC

    1 set

    Armadio di controllo PLC

    1 set

    Armadio di controllo PLC

    1 set

    L'automazione di tutte le nostre apparecchiature sarà integrata in questo sistema e sarà completamente automatizzata.

    Accessori

    Tubi, valvole, cavi, ecc.

    1 lotto

    Tubi, valvole, cavi, ecc.

    1 lotto

    Tubi, valvole, cavi, ecc.

    1 lotto

    A seconda del sito del cliente, all'interno del sistema potrebbero essere necessari cavi, tubi e raccordi per valvole.

    Si prega di richiedere un elenco dettagliato dei sistemi al nostro consulente commerciale.

    Confronto delle funzioni

    Funzione

    Sistema di base

    Sistema svizzero

    Sistema completo

    Controllo completamente automatizzato

    Allarme difettoso

    recipienti di reazione automatici

    -

    Commutazione automatica della modalità standby

    -

    -

    Regolazione automatica del dosaggio

    -

    -

    Controllo dell'inverter o no

    -

    -

    Tempo tra le infusioni

    4 ore

    8 ore

    Completamente automatico

    Funzionalità opzionali

    Numero di serie

    Nome

    Schemi

    Funzione

    1

    Speciale anticorrosione

    Rivestimento in FRP per le parti di collegamento dei liquidi

    Previene la corrosione causata da acidi forti, sali, fluoro, ecc.

    2

    Materiali speciali

    304/316L ecc.

    In base alle caratteristiche del materiale dell'utente

    3

    montato su slitta

    Piattaforma in acciaio sagomata + staffa fissa + canale per cavi, tubi, cavi, ecc.

    Facile da installare, trasportare e flessibile da spostare

    4

    Regolazione automatica del pH

    Monitoraggio del pH online + controllo integrato + sistema di dosaggio di acidi e alcali

    Consente all'acqua di scarico di raggiungere il valore di pH standard.

    5

    Filtri di precisione

    Contiene pompe centrifughe multistadio

    Riduzione del contenuto di solidi sospesi nel filtrato e regolazione della qualità dell'acqua.

    6

    Antideflagrante

    DIIBT4/CT4 ecc.

    I componenti elettrici, i motori, ecc. collocati in aree a prova di esplosione sono classificati secondo diversi livelli.

    7

    Sistemi di trasporto/sistemi di stoccaggio

    Tramoggia/nastro trasportatore

    Il fango essiccato può essere raccolto mediante attrezzature di trasporto o sistemi di sollevamento, riducendo la manodopera.

    Introduzione del prodotto

    L'acqua di processo proveniente dai piani di lavoro delle cucine è caratterizzata da diverse peculiarità che richiedono un'attenta gestione. In primo luogo, spesso contiene un'elevata concentrazione di particelle fini, derivanti principalmente dall'abrasione dei materiali dei piani di lavoro durante i processi di taglio e lucidatura. Questi solidi sospesi possono aumentare significativamente la torbidità dell'acqua, riducendone la limpidezza e potenzialmente causando ostruzioni nelle tubature e nelle apparecchiature di processo se non adeguatamente filtrata.

    In termini di pH, l'acqua utilizzata per la lavorazione dei piani cucina ha tipicamente un carattere alcalino, generalmente compreso tra 8 e 11. Questa alcalinità deriva dai composti chimici presenti nei materiali dei piani cucina, come alcuni minerali nella pietra naturale, e dagli additivi utilizzati nel processo di produzione, come agenti indurenti e prodotti chimici per il trattamento superficiale. Un livello di pH non corretto può non solo influire sulle prestazioni delle apparecchiature di lavorazione, ma anche influenzare le reazioni chimiche coinvolte nei processi di finitura e incollaggio delle superfici, compromettendo potenzialmente la qualità del prodotto finale.

    Un altro aspetto preoccupante è la possibile presenza di metalli pesanti. A seconda del tipo di materiale utilizzato per i piani di lavoro, l'acqua di processo impiegata per la loro lavorazione può contenere tracce di metalli pesanti come piombo (Pb), cadmio (Cd) e mercurio (Hg). Questi metalli pesanti possono provenire dalle materie prime stesse o dai macchinari e dagli strumenti utilizzati nella linea di produzione. Anche a basse concentrazioni, rappresentano una minaccia significativa per l'ambiente e la salute umana se rilasciati senza trattamento, poiché possono accumularsi nel suolo e nei corpi idrici, entrando nella catena alimentare e causando problemi ecologici e sanitari a lungo termine.

    L'acqua presenta inoltre livelli elevati di domanda chimica di ossigeno (COD) e domanda biologica di ossigeno (BOD). Ciò è dovuto principalmente all'immissione di sostanze organiche come lubrificanti, refrigeranti e detergenti utilizzati durante il processo produttivo. Questi inquinanti organici non solo consumano ossigeno nei corpi idrici al momento dello scarico, causando condizioni di ipossia dannose per la vita acquatica, ma possono anche lasciare residui sulla superficie del piano di lavoro se non adeguatamente rimossi, compromettendone l'aspetto e la funzionalità.

    Inoltre, l'acqua utilizzata per la lavorazione dei piani cucina presenta solitamente un'elevata durezza, causata principalmente dalla dissoluzione degli ioni di calcio e magnesio presenti nei materiali di cui sono composti, in particolare quelli in pietra naturale o materiali compositi con componenti calcarei. L'acqua ad alta durezza può provocare la formazione di incrostazioni nelle tubature e nelle apparecchiature, riducendone l'efficienza e la durata. Può inoltre interferire con l'efficacia di alcuni trattamenti chimici utilizzati nel processo produttivo.

    Infine, la presenza di residui di olio e grasso è comune nell'acqua di processo dei piani cucina. Questi residui provengono dagli oli lubrificanti utilizzati nei macchinari, nonché dagli agenti distaccanti e dai rivestimenti protettivi applicati ai piani di lavoro. Se non rimossi correttamente, olio e grasso possono formare una pellicola sulla superficie dell'acqua, impedendo lo scambio di ossigeno e causando odori sgradevoli. Possono anche contaminare il suolo e la vegetazione se l'acqua viene smaltita in modo improprio, alterando l'equilibrio ecologico locale.

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