Filtro pressa Kmp/Krp
Caratteristiche tecniche
Caratteristiche e vantaggi del prodotto:
Ingombro ridotto, tempi di filtrazione brevi, elevata efficienza.
Elevata integrazione, facile da installare.
Semplicità di utilizzo, manutenzione e pulizia.
Piastra filtrante in acrilico al 100%, riduce la pressione del tessuto filtrante.
Applicazione industriale
Settore di applicazione:
Lavorazione della pietra, ceramica industriale, lavorazione del vetro, taglio dei metalli, fotovoltaico, semiconduttori, desalinizzazione dell'acqua di mare, lavaggio del carbone, municipale, ecc.
Capacità di elaborazione e parametri
KMP
Modello | Specifiche (L*W*Hmm) | Peso netto (kg) | Area di filtraggio (㎡) | Volume (L) | Potenza totale (KW) |
KMP400/5 | 2300*900*2000 | 890 | 1.16 | 14.4 | 0,75 |
KMP500/5 | 2300*1000*2000 | 1140 | 1.7 | 23.76 | 0,75 |
KMP500/8 | 2600*1000*2000 | 1280 | 2,98 | 41.58 | 2,2+0,25 |
KMP630/8 | 2700*1200*2200 | 1360 | 4.76 | 62.3 | 2,2+0,25 |
KMP630/12 | 3400*1200*2200 | 1500 | 7.48 | 97,9 | 2,2+0,25 |
KMP800/15 | 4000*1350*2350 | 2900 | 15.12 | 215,6 | 2,2+0,25 |
KRP
Modello | Specifiche (L*W*Hmm) | Peso netto (kg) | Area di filtraggio (㎡) | Volume (L) | Potenza totale (KW) |
KRP500/5 | 2600*1100*2600 | 1700 | 1.7 | 23.76 | 2,2+0,25 |
KRP500/8 | 3000*1100*2700 | 1850 | 2,98 | 41.58 | 2,2+0,25 |
KRP630/8 | 3000*1200*3000 | 2150 | 4.76 | 62.3 | 2,2+0,25 |
KRP630/12 | 3600*1200*3000 | 2360 | 7.48 | 97,9 | 2,2+0,25 |
KRP800/15 | 4700*1600*2400 | 3500 | 15.12 | 215,6 | 2,2+0,25 |
KRP800/25 | 6700*1700*2300 | 5150 | 25,92 | 369,8 | 4+0,25 |
Introduzione al prodotto
Il sistema di filtropressa KMP/KRP è all'avanguardia nella tecnologia di separazione industriale, vantando avanzate capacità di separazione rapida solido-liquido. Frutto di un'ingegneria tedesca all'avanguardia, questa tecnologia è stata accuratamente integrata nel sistema, garantendo una precisione e un'efficienza senza pari nella separazione dei solidi dai liquidi. L'apparecchiatura stessa è un capolavoro di design moderno, con una struttura chiusa ad apertura rapida realizzata in modo esclusivo. Questo design innovativo non solo semplifica la manutenzione e il funzionamento, ma riduce anche significativamente il rischio di perdite e contaminazione, salvaguardando l'integrità del processo di separazione.
Il sistema KMP/KRP è una centrale completamente automatizzata, che integra perfettamente una suite completa di funzioni. La filtrazione a pressione, il processo principale, viene eseguita con la massima precisione, applicando una pressione ottimale per estrarre la massima quantità di liquido dai fanghi o dalla poltiglia. La funzione di vibrazione delle piastre filtranti rimuove i solidi ostinati che aderiscono alle piastre, garantendo uno scarico completo del panello. I meccanismi automatici di apertura e chiusura delle valvole controllano con precisione il flusso dei materiali, mentre le funzioni di avvio/arresto della pompa del materiale operano in sinergia per mantenere un flusso di lavoro costante ed efficiente. I sensori di rilevamento del materiale monitorano costantemente il processo, fornendo dati in tempo reale, e il sistema di allarme guasti avvisa tempestivamente gli operatori di eventuali problemi, riducendo al minimo i tempi di fermo.
Consapevole delle esigenze uniche di ogni cliente, PWI offre una gamma di soluzioni personalizzate. Le vaschette di raccolta automatica dei liquidi sono progettate per catturare e contenere eventuali fuoriuscite, mantenendo l'ambiente di lavoro pulito e sicuro. Sono disponibili piastre vibranti elettriche per facilitare il processo di scarico del panello, in particolare per i materiali più viscosi o appiccicosi. Inoltre, i sistemi di pulizia a spruzzo ad alta pressione per piastre e tele filtranti garantiscono una pulizia accurata, prolungando la durata dei componenti e mantenendo prestazioni ottimali.
Con un costante impegno per l'innovazione, PWI si impegna a fornire agli utenti una nuova generazione di apparecchiature per la disidratazione dei fanghi. Il sistema di filtropressa KMP/KRP non solo offre maggiore efficienza, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività, ma garantisce anche un funzionamento più pulito, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Le funzionalità di sicurezza avanzate proteggono gli operatori da potenziali pericoli, mentre le prestazioni più intelligenti, rese possibili dall'automazione e dal monitoraggio avanzati, consentono una perfetta integrazione nei moderni processi industriali.







